什么是K熱電偶溫度計的不可避免的錯誤SRO（短程有序）？如果在約250至550℃的溫度下使用一段時間后對K型熱電偶進行溫度檢查/校準，則可能會產生較大的正誤差。原因和對策是什么？
■現象
      當K型熱電偶暴露在大約20℃的溫度范圍內時。250~550℃時，外露部分的熱電動勢逐漸增大，插入長度變化時，高于實際溫度的溫度高出幾℃; 但是，當溫度變為大約時，熱電偶返回到原始狀態。650℃以上。該溫度范圍根據參考文獻略有不同。當實際使用中的插入深度與校準時的插入深度不同時，這種現象顯著出現。如果插入長度未更改，則不會出現測量值的較大變化。
■原因
      通常，當塞貝克系數由于晶體結構的SRO（短程有序）而可逆地變化時會發生這種現象。由于塞貝克系數的增加，暴露在溫度下的部分變得不均勻，因為作為K型熱電偶的元素的Ni和Cr的排列在250℃至550℃之間變得更加連續。通過改變到異質部分的插入長度來為熱電偶提供溫度梯度增加了熱電動勢。
      熱電動勢的增加量很大程度上取決于溫度和時間，在350到450℃的范圍內產生最大的沖擊，并且可能在短時間內產生相對大的誤差; 例如，0.9℃持續5分鐘。350℃，1.9℃45分鐘，3.7℃7小時，5℃30天。據說Cr的統治陣列占主導地位; 但是，對于這種現象，加熱超過約。650℃刪除規律性，原始狀態返回。溫度變化和塞貝克系數如下圖所示。
■對策
      由于這種現象是K型熱電偶的物理現象，因此基本上難以防止這種現象。然而，提供熱處理（老化）允許不太可能引起該現象。事先，為實際現場使用的溫度附近的熱電動勢較低的熱電偶（例如450℃）提供熱處理，以便事先提供SRO，使熱電偶在溫度范圍的公差范圍內穩定。采用這種方法，即使熱電偶的使用溫度范圍為250至550℃，熱電動勢的增加也會很小。但是，由于原始的熱電動勢很低，當熱電偶在高于SRO范圍的溫度（約650℃或更高）下使用時，原始特性會恢復，并且公差偏向負面。然而，難以獲得具有這種特性的熱電偶元件的導線。
      此外，當提供具有SRO的熱電偶比先前使用更深地插入時，將指示正常值。
■熱處理注意事項提供熱處理
      以減輕SRO; 然而，由于熱處理的溫度和熱電偶的材料可能會損壞護套熱電偶，因此需要注意。
      當奧氏體不銹鋼在500至850℃范圍內加熱并冷卻時，碳（C）被提取到顆粒邊界組織中，鉻（Cr）被帶入組織中，從而產生碳化鉻，容易導致粒子邊界被腐蝕。這種處理稱為敏化，其相對快速地進入腐蝕性環境，并且金屬變得易碎并且容易損壞。因此，適合選擇低碳鋼（SUS316L），穩定奧氏體不銹鋼（SUS347和SUS321）等用于需要熱處理以防止SRO的金屬護套。