1、混凝土攪拌機的主要參數
(1)額定容量
額定容量分為進料容量和出料容量。我國規定的出料容量一般是表示機械型號。進料容量(也稱為裝料載量)是指裝入攪拌筒的物料的單位體積，用l表示；卸料能力是指卸出的物料(混凝土等)。體積單位用m³表示。
(2)工作時間
混合機的工作時間可分為：a:上料時間，即從加料開始到攪拌筒，到裝料過程結束；b:出料時間，從出料到出料至少95%的攪拌物料卸出；c:攪拌時間，從加料結束到出料開始；d:循環時間，是指在連續生產條件下，從上一次投料工序開始到下一次投料工序開始的時間，即一個操作周期的總時間。
(3)攪拌速度
攪拌速度一般用n表示，單位為r/min。轉筒旋轉自落式混合機的n值一般為1433r/min，常用的n值約為18r/min。帶葉片強制式攪拌機的n值一般為20-38r/min，常用的n值為36-38r/min。
2.混凝土攪拌機的生產率計算
攪拌機的生產率取決于攪拌一罐混凝土所需的時間和每個罐的出料體積。
3、混凝土攪拌機根據工程類型的選擇
(1)從工程量和工期方面
當混凝土量大、工期長時，宜選用中型或大型固定式混凝土攪拌機作為攪拌站。當混凝土量少、工期短時，應選用中小型移動式攪拌機。
(2)從混凝土性質的設計思考
當混凝土為塑性或半塑性時，應選用自落式攪拌機；當混凝土強度較高、干硬性或輕質混凝土時，應選用強制攪拌機。
(3)考慮混凝土的組成特點和稠度
當密度較大時，稠密比較小的時候，應選擇比較大的自降式攪拌機；當稠度較大、骨料粒度較大時，應選擇攪拌筒速度較快的自落式攪拌機；如果稠度大，骨料粒度小，則應選擇中、小容量的錐形反轉出料攪拌機。
4.混凝土攪拌機容量的選擇
根據施工要求和額定生產率，可根據施工要求所需混凝土量合理選擇攪拌機的容量。具體要求如下：
(1)優先考慮本單位現有機械的不足，再考慮其他來源。
(2)根據混凝土的需要做出選擇。當混凝土需求量較大時，應選擇生產率較高的機械，以減少投入臺數，節約成本；當施工期間所需混凝土量變化較大時，可適當選擇一些小型攪拌機，用來當初調節使用。
(3)攪拌機的容量應適合混凝土骨料的最大粒徑。通常，骨料尺寸越大，攪拌機的容量越大。如果自降混合器的容量為0.35、0.75和1.0m³，混合物的最大粒徑可分別達到60、80和120mm。由于強制攪拌機的葉片容易磨損或堵塞，骨料的最大粒徑應較小，一般不超過40~60mm。
(4)攪拌機的卸料能力應與運輸工具(如斗車、自卸車、攪拌車等)的裝載能力相匹配。)，從而充分提高配套機械的生產效率。
5.混凝土攪拌機的選型
根據混凝土工程的施工條件和要求，參照攪拌機的技術性能選擇型號時應注意以下事項。
(1)旋轉作業現場有電源時，應優先選用電動攪拌機，否則可采用內燃式攪拌機。
(2)當混凝土量較小時，應選擇移動式攪拌機，以便于轉移，否則應選擇固定式攪拌機。
(3)優先選擇強制攪拌機。強制式攪拌機，動力消耗大，葉片襯層磨損快，能攪拌出質量好、生產效率高、適應性強、綜合經濟效益高的干、輕混凝土，是機械行業推廣的高效產品之一。
(4)當混凝土量大、集中時，應選擇機械化、自動化程度高的混凝土攪拌站(樓)。
6.混凝土攪拌機數量的計算
混凝土攪拌站所需攪拌機數量計算公式如下：n=QT/Q0，其中QT代表每天所需混凝土總量(m)；Q0表示每臺攪拌機一個機器組的生產率(m/機器組)；n表示混合器的數量是整數。10%~15%(至少一臺攪拌機)應投入使用并安裝在攪拌站內，以保證機械養護時混凝土的連續澆筑不受影響。
